ביצועים גבוהים עם Dual Nozzle
• מערכת Dual Nozzle מאפשרת עבודה עם שני חומרי הדפסה באותה משימה
• מתאימה לשילוב חומרי תמיכה ייעודיים לצד חומר המודל
• מאפשרת עבודה עם שני צבעים או שני סוגי חומרים בהתאם להגדרות ההדפסה
• מערכת שני הראשים מרחיבה את אפשרויות העבודה בפרויקטים מורכבים ורב־חומריים
• ראשי ההדפסה כוללים דיזות מפלדה מחוסמת ומערכת הנעה מדויקת
מערכת AMS 2 Pro לניהול רב־חומרי חכם
• מערכת AMS 2 Pro כוללת ארבעה חריצים לניהול של עד 4 גלילי פילמנט ביחידה
• מאפשרת החלפה אוטומטית בין פילמנטים בהדפסות מרובות צבעים וחומרים
• כוללת פונקציית ייבוש פילמנט עם פתח אוורור אקטיבי
• המבנה האטום מסייע לשמור על הפילמנטים בתנאי אחסון מתאימים לאחר הייבוש
• מנוע הזנה משופר מאיץ את הזנת הפילמנט ומייעל הדפסות מרובות חומרים
• במהלך הייבוש הגלילים יכולים להסתובב אוטומטית לקבלת ייבוש אחיד יותר
תמיכה בחומרי גלם מתקדמים
• Hotend בטמפרטורה מרבית של 350°C
• תא הדפסה עם חימום אקטיבי עד 65°C
• גלגלי Extruder ודיזה מפלדה מחוסמת
• התצורה מאפשרת עבודה עם מגוון חומרי הדפסה, לרבות חומרים הנדסיים וחומרים מחוזקים המתאימים למפרט המדפסת
• קוטר הפילמנט הנתמך הוא 1.75 מ"מ
נפח הדפסה רחב
כאן יש תיקון חשוב:
• נפח העבודה הכולל עבור שתי הדיזות מגיע עד 350×320×325 מ"מ
• בהדפסה עם דיזה יחידה נפח ההדפסה הוא 325×320×325 מ"מ
• בהדפסה בשתי דיזות נפח ההדפסה הוא 300×320×325 מ"מ
• נפח העבודה מאפשר ליצור מודלים גדולים יותר ולהפחית במקרים מסוימים את הצורך בפיצול המודל למספר חלקים
בקרה וניטור מתקדמים
• מערכת חיישנים ומצלמות משמשת לניטור ובקרה לאורך תהליך העבודה
• מערכות הבקרה מסייעות בביצוע בדיקות וכיולים אוטומטיים
• Bambu Studio מאפשרת ניהול והכנת עבודות הדפסה
• מערכת הניטור נועדה לזהות מצבים חריגים ולשפר את אמינות תהליך העבודה
איכות וחוויית שימוש
• מערכות כיול ובקרה אוטומטיות מפחיתות את הצורך בהתאמות ידניות
• מערכת חיישנים מסייעת לנטר את תהליך העבודה ולזהות מצבים חריגים
• שילוב של מערכת Dual Nozzle וניהול פילמנטים מאפשר לבצע פרויקטים מורכבים יותר בצורה אוטומטית
• מערכת ההדפסה מיועדת לשלב ביצועים גבוהים עם תהליך עבודה מסודר ונוח
בטיחות וניהול סביבת ההדפסה
• תא הדפסה סגור עם חימום אקטיבי עד 65°C
• מערכת סינון הכוללת מסנן מקדים בדרגת G3
• מסנן HEPA בדרגת H12
• מסנן פחם פעיל מסוג Granulated Coconut Shell
• מערכות הבקרה והחיישנים משמשות לניטור תהליך העבודה
ביצועים מתקדמים
• מהירות תנועת ראש הדפסה מרבית של עד 1,000 מ"מ/שנייה
• תאוצה מרבית של עד 20,000 מ"מ/שנייה²
• קצב זרימה מרבי של 40 מ"מ³/שנייה עם Standard Flow Hotend בתנאי הבדיקה של Bambu Lab
• טמפרטורת דיזה מרבית של 350°C
• טמפרטורת משטח הדפסה מרבית של 120°C
• חימום אקטיבי של תא ההדפסה עד 65°C
בקרה חכמה ומדויקת
• מערכות חישה ובקרה משולבות מסייעות לניטור תהליך ההדפסה
• כיולים אוטומטיים נועדו להפחית את הצורך בהתאמות ידניות
• מערכת ההנעה והבקרה תוכננה לעבודה מדויקת גם בפרויקטים מורכבים
• ניתן לשלב מערכת Vision Encoder לשיפור דיוק התנועה
דיוק מתקדם עם Vision Encoder
• מערכת Vision Encoder האופציונלית מיועדת לשיפור דיוק התנועה בצירי XY
• המערכת משתמשת במדידה אופטית ברזולוציה של 5 מיקרון למעקב ותיקון תנועת ראש ההדפסה
• עם Vision Encoder ניתן להגיע לדיוק תנועה של פחות מ־50 מיקרון באזור העבודה
• המערכת מיועדת לשפר את עקביות הדיוק גם על פני מרחקי תנועה שונים